FT-NMT04 多種測試功能，可實現(xiàn)納米壓痕、壓縮、拉伸、斷裂、疲勞、蠕變等實驗，可結合SEM、EBSD或STEM等探頭實現(xiàn)定量力學測試和原位成像，基于獲得專利的MEMS傳感技術，可實現(xiàn)0. 5 nN至2000mN的力學測試和0.05 nm至21mm的位移測試， 高達500Hz的連續(xù)剛度測量（CSM）或疲勞測試，無需復雜的動態(tài)校準。
FT-NMT04緊湊的模塊化設計，本征位移控制模式，可實現(xiàn)快速應力下降的精準量化 （也可通過反饋實現(xiàn)載荷控制模式），基于閉環(huán)控制的三軸或四軸樣品定位臺，可實現(xiàn)樣品的精準定位，高達800°C的高溫等溫測試，簡單便捷的壓頭面積函數(shù)校準和框架柔度校準程序，強大的數(shù)據(jù)分析工具，用于測量結果的分析、處理，SEM同步功能，可實現(xiàn)SEM圖像、視頻和力學測試數(shù)據(jù)的一一對應，可集成到幾乎所有SEM中。
FT-NMT04 可以設置為三種不同的主要配置。 每個配置都是專門為一組應用程序設計的，并提供一組獨特的功能。 此外，通過添加或移除 FT-SEM-ROT 旋轉平臺或 FT-SEMROT/TILT 旋轉和傾斜平臺，只需幾個簡單的步驟即可實現(xiàn)每種配置。
力感應范圍：+/- 200 mN
• 力本底噪聲 (10 Hz)：500 pN
• 位移范圍：25 μm
• 位移本底噪聲 (10 Hz)：50 pm
• 高達 500 Hz 的連續(xù)剛度測量和疲勞測試
• 尺寸：120 x 44 x 72 毫米
可以進行低體積材料硬度和楊氏模量的測定、接觸力學和動力響應的量化、多軸應力下變形機理的表征
微柱壓縮測試：微柱壓縮測試功能可以進行滑動系統(tǒng)臨界剪切應力的測定、單軸應力下變形機理的表征、延伸損傷和局部應變量化
微懸臂梁斷裂測試：微懸臂斷裂測試功能可以進行亞微米斷裂韌性連續(xù)J積分、單調循環(huán)斷裂行為的表征、單個裂紋產生和擴展的量化
微拉伸測試：微拉伸測試功能可以進行屈服應力、較為限拉伸應力和斷裂伸長的測定、單調循環(huán)載荷下斷裂的表征、局部應變效應和裂紋擴展的量化
原位掃描電鏡微柱壓縮試驗提供了一種測量低體積材料單軸力學響應的方法，并直接將應力應變數(shù)據(jù)與單個變形關聯(lián)起來。它能夠量化具體的階段和顆粒，或研究尺寸效應，測量系統(tǒng)的關鍵要求是高負載和位移分辨率，以及快速的數(shù)據(jù)采集率。
斷裂韌性是大多數(shù)工程應用中的一個關鍵性能。采用微懸臂梁彎曲試驗進行小尺度斷裂試驗是確定低體積材料斷裂韌性的關鍵。此外，這些試驗為量化特定微觀結構特征對材料整體抗裂性提供了重要的信息。
大型拉伸試驗是一種常用的量化材料彈性模量、屈服強度、較為限強度和斷裂強度的試驗。 為了量化單相或界面的特性，需要進行微觀拉伸試驗。 FIB可用于將硅力傳感探頭的尖端加工成夾具的形狀，這種夾持器的形狀能夠夾持狗骨樣本，以便進行微拉伸試驗。
FT-NMT04不僅將材料的應力應變響應研究與表面分析相結合，同時與EBSD、TKD和STEM特性相結合，對相變和位錯動力學進行了前所未有的定量研究。微拉伸試驗、支柱壓縮和懸臂彎曲與EBSD相聯(lián)，能夠監(jiān)測和量化動態(tài)相變和應變。
FT-NMT04具有高載荷和位移分辨率的CSM納米壓痕，能夠量化從淺穿透過程中塑性開始到主體材料的機械響應。此外，F(xiàn)T-NMT04系統(tǒng)的擴展諧波頻率范圍（高達500Hz），加上快速的數(shù)據(jù)采集率，適用于粘彈性和粘塑性的定量動態(tài)力學分析。
通過將超高載荷和位移分辨率與原位 SEM 觀察相結合，F(xiàn)T-NMT04能夠測量特定亞微米級微結構特征的機械性能并直接可視化堆積的形成, 滑帶和裂縫。利用創(chuàng)新的連續(xù)納米壓痕/EBSD 協(xié)議，它還能夠研究連續(xù)壓痕過程中應變定位和相變的演變。
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